Reciclaje de Plásticos

Innovación para un futuro sin residuos plásticos.

Proceso de reciclaje de plásticos

Tipos de Plásticos que Reciclamos

PET (Tereftalato de Polietileno - RIC 1)

Comúnmente encontrado en botellas de bebidas, envases de alimentos y fibras textiles. Es uno de los plásticos más reciclados y versátiles.

HDPE (Polietileno de Alta Densidad - RIC 2)

Utilizado en botellas de leche, detergentes, champús y tuberías. Es un plástico rígido y duradero, también ampliamente reciclado.

PVC (Policloruro de Vinilo - RIC 3)

Presente en tuberías, marcos de ventanas, cables y algunos envases. Su reciclaje es más complejo debido a la presencia de cloro y aditivos.

LDPE (Polietileno de Baja Densidad - RIC 4)

Se encuentra en bolsas de plástico, envoltorios y películas. Es flexible y su reciclaje es posible, aunque más difícil de procesar eficientemente.

PP (Polipropileno - RIC 5)

Usado en envases de yogur, tapas de botellas, recipientes de alimentos y componentes automotrices. Es resistente al calor y a los productos químicos.

PS (Poliestireno - RIC 6)

Presente en vasos desechables, envases de alimentos (espuma de poliestireno o unicel) y bandejas. Su reciclaje es limitado.

Nuestro Proceso de Reciclaje de Plásticos

Recolección y Clasificación

Los residuos plásticos se recolectan y se transportan a nuestra planta. Se realiza una clasificación exhaustiva, a menudo automatizada mediante sensores ópticos, para separar los plásticos por tipo de resina y color.

Limpieza y Lavado

Los plásticos clasificados se limpian para eliminar impurezas como etiquetas, restos de alimentos, tierra y otros contaminantes. Se utilizan lavadoras industriales y soluciones de limpieza para asegurar la máxima pureza.

Trituración

Los plásticos limpios se trituran en pequeños fragmentos, conocidos como "flakes" o "hojuelas". Este paso facilita el manejo y el procesamiento posterior.

Secado

Los flakes de plástico se secan completamente para eliminar cualquier rastro de humedad, lo cual es esencial para el siguiente paso de extrusión.

Extrusión y Peletización

Los flakes secos se funden en una extrusora, donde se transforman en una masa homogénea. Esta masa fundida se pasa a través de una matriz para formar hebras, que luego se enfrían y se cortan en pequeños gránulos o "pellets".

Fabricación de Nuevos Productos

Los pellets de plástico reciclado se venden a fabricantes que los utilizan para producir una amplia gama de artículos, como nuevas botellas, envases, fibras textiles, tuberías, muebles, componentes automotrices y mucho más.

Beneficios del Reciclaje de Plásticos

Reducción de la Contaminación

Disminuye la acumulación de residuos plásticos en vertederos y océanos, protegiendo la vida silvestre y los ecosistemas.

Ahorro de Recursos Naturales

Reduce la dependencia del petróleo y el gas natural, que son las materias primas para la producción de plástico virgen.

Ahorro de Energía

La producción de plásticos a partir de material reciclado consume significativamente menos energía que la producción a partir de recursos vírgenes. Por ejemplo, el reciclaje de PET puede ahorrar hasta un 75% de energía.

Reducción de Emisiones de Gases de Efecto Invernadero

Menor consumo de energía y menor producción de plástico virgen se traducen en una reducción de las emisiones de CO2 y otros gases contaminantes.

Creación de Nuevos Productos

Permite la fabricación de una amplia variedad de productos a partir de materiales reciclados, fomentando la innovación y la sostenibilidad en la industria.

Fomento de la Conciencia Ambiental

Promueve la participación ciudadana en la separación de residuos y la adopción de prácticas más sostenibles.